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國網(wǎng)福建電力立足福建省資源稟賦、區(qū)位優(yōu)勢，以打造“三大三先"省級高質量發(fā)展示范電網(wǎng)為目標，高標推進新型電力系統(tǒng)省級示范區(qū)建設，把福建省資源優(yōu)勢轉化為發(fā)展優(yōu)勢。福建北電南送特高壓交流輸變電工程是“構建新型電力系統(tǒng)"的扎實舉措，也是國家電網(wǎng)公司“六精四化"三年行動計劃破題開局之后的第1個特高壓交流工程，長泰1000千伏變電站是其重要組成部分。
數(shù)字賦能，“智慧大腦"助力建設。長泰1000千伏變電站以“大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動應用、人工智能"為支撐技術，創(chuàng)新打造1+7模式的“智慧工地"2.0系統(tǒng)，通過1個決策看板進行大數(shù)據(jù)分析，7個分項模塊分別展示人員管理、施工機具管理、安全管理、質量管理、物資管理、數(shù)字化管理、綜合管理，將感知滲透覆蓋全站每個角落，數(shù)字化展現(xiàn)工程全貌，構建科學決策“一屏掌握"、人員機具精準追蹤、深度感知智能監(jiān)控、多端多屏多方協(xié)同的管理新模式，實現(xiàn)“人機料法環(huán)"智能感知和管控，大幅提升工程建設穩(wěn)定性、互動性、安全性。
第1章 特點與技術參數(shù)（LY803三相繼保分析儀數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠）
第1節(jié)主要特點
1、 滿足現(xiàn)場所有試驗要求。既可對傳統(tǒng)的各種繼電器及保護裝置進行試，也可對現(xiàn)代各種微機保護進行各種試驗，特別是對變壓器差動保護和備自投裝置，試驗更加方便和上乘。
型具有標準的四相電壓，三相電流同時輸出，電壓125V、相，電流40A/相。三相電流并聯(lián)可達120A。
2、 各種技術指標全部達到電力部頒發(fā)的DL/T624-1997《繼電保護微機型試驗裝置技術條件》的標準。
3、 單機獨立運行，內置高性能工控機，主頻300--600MHz，內存512M，硬盤4--12G，運行Windows XP操作系統(tǒng)。
4、 國內同行業(yè)首先采用進口拉絲不銹鋼面板，不銹鋼鍵盤，同時采用觸摸式鼠標，克服了軌跡球鼠標操作不靈活、容易損壞的缺點，并選用8.4寸,分辨率為800×600的TFT真彩顯示屏,使得單機整體操作方便自如,經(jīng)久耐用。
5、 主控板采用DSP+FPGA結構,16位DAC輸出,對基波可產(chǎn)生每周2000點的高密度正弦波,大大改善了波形的質量,提高了測試儀的精度。
6、 功放采用高保真線性功放,既保證了小電流的精度,又保證了大電流的穩(wěn)定。
7、 采用USB接口直接和PC機通訊，無須任何轉接線，方便使用。
8、 可連接筆記本電腦運行。筆記本電腦與工控機使用同一套軟件，無須重新學習操作方法。
9、 具備GPS同步試驗功能。裝置可內置GPS同步卡（選配）通過RS232口與PC機相連，實現(xiàn)兩臺測試儀異地進行同步對調試驗。
10、配有獨立專用直流輔助電壓源輸出，輸出電壓分別為110V（1A），220V（0.6A）。以提供給需要直流工作電源的繼電器或保護裝置使用。
11、具有軟件自校準功能，避免了要打開機箱通過調整電位器來校準精度，從而大大提高了精度的穩(wěn)定性。
第2節(jié) 技術參數(shù)（LY803三相繼保分析儀數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠）
技術參數(shù)
1、交流電流源:
相電流輸出（有效值）： 0--40A/相 精度：0.2%
三相并聯(lián)輸出(有效值)： 0--120A/三相同相位并聯(lián)輸出
相電流長時間允許工作值(有效值)： 10A
每相*大輸出功率 ：420VA
三相并聯(lián)電流*大輸出功率 ：900VA
三并電流*大輸出允許工作時間 ：10s
頻率范圍： 0--1000Hz 精度：0.001Hz
諧波次數(shù)： 2--20次 相位：0--360° 精度：0.1°
2、直流電流源:
電流輸出： 0--±20A/相 精度 0.2%
3、交流電壓源:
相電壓輸出（有效值）： 0--125V/相 精度：0.2%
線電壓輸出（有效值）： 0--250V
相電壓/線電壓輸出功率 ： 75VA/100VA
頻率范圍： 0--1000Hz 精度：0.001Hz
諧波次數(shù)： 2--20次 相位：0--360° 精度：0.1°
4、直流電壓源:
相電壓輸出幅值：0--±150V 精度：0.2%
線電壓輸出幅值：0--±300V
相電壓/線電壓輸出功率： 90VA/180VA
5、開關量端子:
開關量輸入端子： 8對
空接點： 1--20mA，110V裝置內部有源輸出
電位翻轉： 0--6VDC為低電平
15--250VDC為高電平
開關量輸出端子：4對，空接點 遮斷容量：110V/2A，220V/1A。
6、時間測量范圍:
范圍：1ms--9999s 測量精度：1ms
7、體積重量:
體積： 365(mm )×400(mm )×195 (mm ) 約18Kg
8、電源:
AC220V±10% 50Hz 10A
第2章 硬件結構（LY803三相繼保分析儀數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠）
硬件組成
內置高性能工業(yè)控制計算機
采用高性能工控機作為控制計算機，配置512M內存，4--12GCF卡，預裝Windows XP操作系統(tǒng)，面板帶有8.4″800×600分辨率TFT真彩LCD顯示器,不銹鋼優(yōu)化鍵盤和觸摸鼠標，不用外接鍵盤和鼠標就可直接使用，裝置面板配有兩個USB接口，可方便地進行數(shù)據(jù)存取、數(shù)據(jù)通信和軟件升級等。
DSP數(shù)字信號處理系統(tǒng)
采用6000系列DSP控制器作為核心，FPGA可編程邏輯器件輸出波形，由于采用的是DDS硬件輸出波形的技術，使波形頻率和相位精度相當高，同時，該系統(tǒng)與工控機通訊直接采用USB2.0接口，使得數(shù)據(jù)通訊穩(wěn)定可靠。
D/A和A/D轉換
采用高精度D/A轉換器，同時采用有源低通濾波器，使輸出波形平滑，幅頻特性優(yōu)良。同時控制系統(tǒng)還保留了12路12位A/D轉換電路，可實時采集12路模擬量的輸出波形并通過軟件在屏幕上顯示實際輸出的波形，幅值和相位。
高精度線性電壓，電流功率放大器
電流、電壓采用高性能線性放大器直接耦合輸出方式，使電流，電壓源可直接輸出交流和直流波形，并可通過軟件計算輸出各種如方波、各次諧波疊加的組合波形，故障暫態(tài)波形等，可以較好地模擬各種短路故障時的電流，電壓特征。功放電路采用進口大功率高保真模塊式功率器件做功率輸出級，結合精心合理設計的散熱結構，具有足夠大的功率冗余和熱容量，功放電路具有完備的過熱、過流、過壓及短路保護，電流回路允許開路，不會損壞裝置。面板有電流開路指示燈，以方便用戶檢查接線正確與否。同時面板還有電壓過載或短路指示燈，當電壓回路（在有輸出情況下）發(fā)生短路時，該指示燈亮。大電流定時采用特別的硬件，定時電路，克服了傳統(tǒng)的軟件定時的缺點，使大電流使用更安全和更可靠。
開關量輸入、開關量輸出
共有開關量輸入端子8對，開關量輸出端子4對。
開入量由光電隔離器組成,其工作電源為獨立的110V工作電源，所以在COM端與開入量之間有110V的直流電壓。
開出量由光電隔離器和24V直流繼電器組成，其工作電源為獨立的24V工作電源，所以在COM端與開出量之間有24V的直流電壓。
以下是幾種常見的開入量的接線示意圖：
① 帶電位的空接點
② 電位翻轉
③ 空接點
專用獨立的直流電源輸出
裝置配有兩路110V直流電源電壓輸出，頭尾相接組成+110V、0V、-110V三個端子輸出，只能作保護裝置的工作電源，不能作為直流操作電源使用。這樣+110V、-110V兩端子可輸出220V直流電壓。
型：【輔助直流電壓輸出端子】設計在測試儀的后面板上。
第2節(jié) 面板說明（LY803三相繼保分析儀數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠）
一、整體結構
二、前后面板介紹
1、8.4″液晶顯示屏。
2、不銹鋼鍵盤。
3、觸摸式鼠標。
4、電壓短路告警指示燈，電流開路告警指示燈。
5、USB接口，USB1為數(shù)據(jù)交換用，USB2為外接筆記本電腦用。
6、USB切換開關，當切換開關撥向左邊時，為連接工控機通訊；當切換開關撥向右邊時，為外接筆記本電腦通訊。
7、DSP控制板復位按鈕，當軟件顯示發(fā)送數(shù)據(jù)失敗或無設備連接時，按此按鈕，使DSP板復位，同時屏幕右下方可出現(xiàn)USB設備的標記。
8、主機電源開關。為工控機的工作電源。
9、功放電源開關。當需要輸出電流、電壓時，可開啟此電源開關。
10、輔助直流電壓輸出端子。
11、裝置接地端。
12、裝置電源輸入插座，AC220±10%，保險10A。
13、散熱柵格。
14、風扇出風孔。
15、電流、電壓輸出端子（在裝置左側板）。
16、開關量輸入、輸出端子（在裝置上蓋板上）。
電氣設備安裝是變電站建設最關鍵的環(huán)節(jié)，長泰1000千伏變電站以全面提升安裝質效為目標，以數(shù)字孿生技術框架為基礎，打造“智慧安裝"主設備全智能監(jiān)控平臺，完成11種施工智能裝備的研制與迭代升級，將數(shù)字化技術、智能化機具和安裝工藝三者高度融合。在線監(jiān)測工藝指標、自動控制工藝流程，貫通設備制造、安裝、驗收全過程質量數(shù)據(jù)，帶領現(xiàn)場建設模式變革，是基建數(shù)字化轉型的生動實踐。
以“智能化轉型"驅動電氣安裝質量水平提升。在主變壓器套管安裝過程中，施工單位福建送變電公司在套管上安裝三維姿態(tài)儀、三軸（加速度、角速度、磁場）傳感器、高精度定位裝置等傳感裝置，在整個起吊和安裝過程中，對變壓器套管三維姿態(tài)、沖擊加速度、空間位置實時動態(tài)監(jiān)測，同時對安裝過程可能發(fā)生的碰撞、翻滾等異常工況及時告警和全過程記錄，確保設備吊裝安全，與常規(guī)套管吊裝相比，每支套管安裝時間減少約60分鐘；1000千伏GIS等設備法蘭螺栓的緊固作業(yè)采用具備數(shù)據(jù)傳輸?shù)?span style="font-family:'Times New Roman'">“智能數(shù)顯扭矩扳手"，實現(xiàn)自動記錄緊固力矩值、數(shù)據(jù)自動上傳“智能安裝"監(jiān)控平臺，后臺“云計算"分析研判所有法蘭面是否滿足緊固要求，確保安裝質量一次成優(yōu)，28000余顆螺栓的緊固扭矩精度誤差范圍在1%，角度偏移限制在1度以內；使用智能一體化氣務專用機，實現(xiàn)六氟化硫氣瓶翻轉充氣、真空泵體直連、液態(tài)罐裝等15項創(chuàng)新，在抽真空、真空檢漏、充氣、氣體檢測四大工序中，實時監(jiān)測氣室真空度、氣體壓力等工藝指標，實現(xiàn)氣務處理的全流程云端監(jiān)測，提升了現(xiàn)場氣務處理的質量和效益。
此外，長泰1000千伏變電站部署“智能巡檢"等智能運維方式，著力推進變電專業(yè)遠程智能巡視替代人工例行巡視、一鍵順控替代傳統(tǒng)倒閘操作等“智能運維"新模式，全面提升設備狀態(tài)感知、極大降低巡視及倒閘操作人身風險，促進運維“減負提效、賦能更新"。
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