一、YD2000-810kVA135kV45kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗裝置基本原理
耐壓試驗是利用電抗器的電感與被試品電容組成LC串聯(lián)回路，調(diào)節(jié)變頻電源輸出的電壓頻率，在被試品上獲得高電壓，是當(dāng)前高電壓試驗的一種新方法，深受專家好評，在國內(nèi)外已經(jīng)得到廣泛的使用。 
根據(jù)諧振原理，我們知道當(dāng)電抗器L的感抗值Xl與回路中的容抗值Xc相等時，回路達到諧振狀態(tài)，此時回路中僅回路電阻R消耗有功功率，而無功功率則在電抗器與試品電容之間來回振蕩，從而在試品上產(chǎn)生高壓。 
二、YD2000-810kVA135kV45kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗裝置系統(tǒng)構(gòu)成 全套試驗系統(tǒng)由調(diào)頻電源主機、電抗器、分壓器、激勵變壓器和補償電容器（可選器件）組成，接入被試品后組成一個諧振系統(tǒng)進行交流耐壓實驗。 主機： 就是一臺幅值和頻率可調(diào)的正弦波交流調(diào)頻電源，給諧振回路提供激勵源，同時提供電壓顯示、電流顯示、計時、保護、報警等功能。 電抗器：就是一個大電感線圈，與被試品（相當(dāng)于電容）構(gòu)成回路，可配置電抗器多節(jié)電抗器，使用時通過不同的串聯(lián)、并聯(lián)組合、實現(xiàn)不同的電感量以適用不同的試驗條件。 分壓器：內(nèi)部通過電容器分壓，從試品上高電壓分得低電壓供主機測量、控制使用。 勵磁變壓器：隔離主機電源與諧振回路電源，并升高主機的輸出電壓。 補償電容器： 當(dāng)試品電容量很小時，如果要實現(xiàn)系統(tǒng)諧振可能要求的電源頻率超出試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可在試品上并聯(lián)一個補償電容，以實現(xiàn)試驗要求，稱此電容器為補償電容器。 三、YD2000-810kVA135kV45kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗裝置主要技術(shù)性能 功率電源電壓：AC380V±10%、50Hz； 儀器電源：220V±10%、50Hz； 諧振輸出容量：200kVA； 儀器額定電壓：0～200kV； 輸出頻率范圍：30～300Hz； 輸出電壓波形：正弦波，波形畸變率＜0.5%； 頻率調(diào)節(jié)靈敏度：0.1Hz，不穩(wěn)定度≤0.05%； 系統(tǒng)噪聲：≤60db； 9、系統(tǒng)測量精度：＜1級； 10．輸出電壓不穩(wěn)定：＜0.5%； 11．保護響應(yīng)時間：1us； 12．電感非線性度：≤0.05%；； 13．滿功率輸出下,連續(xù)工作時間為60min 14．環(huán)境溫度：-15℃～+50℃； 15．相對濕度：≤90%RH； 16．海拔高度：≤2000米。 四、YD2000-810kVA135kV45kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗裝置面板及部件名稱 
五、YD2000-810kVA135kV45kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗裝置操作步驟 1、正確連線，檢查無誤后方可送電。 必要時工作電源的跳過現(xiàn)場漏電保安器，以免不必要的跳閘。 2、打開電源開關(guān)，主機開始工作，液晶屏顯示版權(quán)頁，該頁標(biāo)明本裝置的軟件版本號。 
觸按確認(rèn)鍵，進入系統(tǒng)菜單，該主菜單下有：試驗方案、開始試驗、試驗幫助、系統(tǒng)設(shè)置、實用工具和試驗記錄等六個子菜單項。 
3、 系統(tǒng)設(shè)置菜單下有電抗器電感、日期時間設(shè)置和采樣系數(shù)設(shè)置等三個子菜單項。按上下鍵，上下移動光標(biāo)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置菜單項，觸按確定鈕后，進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置菜單，可以分別設(shè)定電抗器的電感—H、-年-月-日、-時-分-秒和電壓和電流的采樣系數(shù)也就是采樣倍率，設(shè)定完成后，觸按返還鍵返回上上等菜單。 
電抗器電感量的設(shè)定：按確定鍵選擇到此項，按左右鍵移動光標(biāo)需要改變的數(shù)位，按上下鍵改變數(shù)值，達到所要達到的數(shù)值按確定鍵確認(rèn)。 日期時間的設(shè)定：按確定鍵選擇到此項，按左右鍵移動光標(biāo)需要改變的數(shù)位，按上下鍵改變數(shù)值，按照所要設(shè)置的年月日時間數(shù)值按確定鍵確認(rèn)。 采樣系數(shù)的設(shè)定：按確定鍵選擇到高壓/電流采樣系數(shù)項，此項為電壓或電流采樣倍率的設(shè)定。一般出廠前設(shè)定好了。如需修改，要輸入密碼。（密碼廠家與設(shè)備一起提供一般設(shè)定為：188888） 警告：系統(tǒng)默認(rèn)上一次電抗器電感、日期時間和采樣系數(shù)設(shè)定值。如果需改變要重新設(shè)定。電抗器電感量設(shè)定值與實際使用的電抗器電感量不對，會導(dǎo)致試驗報告中的被試品電容量不準(zhǔn)。其他并不會影響。采樣系數(shù)設(shè)置不正確，會導(dǎo)致顯示電壓電流不準(zhǔn)將很有可能會對被試品或試驗設(shè)備造成損壞。 4、試驗方案菜單下有預(yù)置保護電流、找頻起始頻率、找頻結(jié)束頻率、預(yù)定起始功率四個子菜單項，分別設(shè)定本次試驗的保護電流、找頻起始頻率、找頻結(jié)束頻率、輸出起始功率，全部設(shè)定完成后，觸按返還鍵進入預(yù)置試驗電壓和預(yù)置試驗時間設(shè)置菜單。 
可以分3段時間設(shè)置試驗電壓和試驗時間, 實際試驗時,若設(shè)定為自動試驗, 裝置將按設(shè)定的3段電壓及時間,按順序分別加壓, 全部完成后自動退出. 如果第二段電壓設(shè)為0, 或時間設(shè)為0, 那么執(zhí)行完**段試驗電壓加壓后退出試驗, 只加壓**段設(shè)定的電壓. 如果第三段電壓設(shè)為0, 或時間設(shè)為0, 不執(zhí)行第三段加壓. 
試驗方案設(shè)置的設(shè)定：在試驗電壓項中，按確定單鈕，移動左右光標(biāo)到需要改變的數(shù)位，按上下單鈕以改變當(dāng)前數(shù)位的數(shù)值大小，觸按返回鈕完成當(dāng)前數(shù)位的數(shù)值設(shè)定，依次選擇下一項數(shù)值的設(shè)定，直至分別完成試驗時間、起始頻率、起始功率的設(shè)置，方可完成本次試驗的試驗方案設(shè)置的設(shè)定。 出廠默認(rèn)值：試驗電壓 20kV、加壓時間 2min、激勵強度 2%、輸出電流20A、頻率范圍30-300Hz。 5、實用工具菜單下有 
頻率計算：在實驗前可對諧振頻率進行計算。只需輸入具體參與試驗的電感、電容值并按確定鍵試驗頻率即直接生成。
6、開始試驗菜單下有自動試驗?zāi)Ｊ胶褪謩釉囼災(zāi)Ｊ絻煞N子菜單可供選擇。 
按確認(rèn)鍵進入所選試驗步驟. 自動試驗?zāi)Ｊ降牟僮鳎哼x中自動試驗?zāi)Ｊ胶?，觸按菜單鈕進入正在自動尋找諧振點菜單項，裝置在設(shè)定的頻率范圍內(nèi)自動尋找諧振點（如果被試品電容C和電抗器電感L的實際諧振頻率不在設(shè)定的頻率范圍內(nèi)，將找不到諧振點，此時根據(jù)需要調(diào)整頻率范圍或調(diào)整被試品回路的LC參數(shù)）。當(dāng)找到諧振點時，會有聲音提示。 
找到諧振點后，裝置自動進入正在自動升壓菜單項，當(dāng)升到試驗電壓設(shè)定的電壓時，裝置停止加壓。 當(dāng)裝置升到試驗電壓設(shè)定的電壓時，設(shè)備停止加壓，自動進入正在加壓試驗菜單項，并自動記錄試驗的加壓時間，當(dāng)加壓時間到達設(shè)定時間時，設(shè)備逐步降壓退出試驗，完成本次試驗，進入試驗結(jié)束菜單項。并可選擇保存試驗數(shù)據(jù)或打印試驗數(shù)據(jù)。 試驗時間的一行顯示末端,會顯示[一段]或[二段]或[三段]字樣,表示當(dāng)前正在進行的加壓試驗是預(yù)置的一段,二段或三段.
手動試驗?zāi)Ｊ降牟僮鳎哼x中手動試驗?zāi)Ｊ胶笥|按確定鈕，進入正在試驗菜單項；手動按調(diào)頻鈕，對應(yīng)的光標(biāo)隨之改變到輸出頻率項，可以通過上下左右鍵改變頻率大小使其試驗電壓逐步升高，當(dāng)升到*高電壓時，繼續(xù)向上或向下調(diào)整頻率按鈕，直至試驗電壓開始下降；這時反調(diào)頻率，試驗電壓又逐步回升，上下回調(diào)頻率，從頻率的高位到低位逐位調(diào)整*高電壓值時的頻率就是當(dāng)前的諧振頻率。 
找到諧振點后，手動按電壓鈕，光標(biāo)到了輸出功率，隨之按上下鍵增加輸出功率，試驗電壓也逐步升高，當(dāng)升到試驗電壓設(shè)定電壓值時，裝置停止加壓，并有屏幕顯示提示和聲音提示；自動進入正在加壓試驗菜單項，并自動記錄試驗的加壓時間，當(dāng)?shù)竭_加壓時間設(shè)定時間時，設(shè)備逐步降壓退出試驗，完成本次試驗，進入試驗結(jié)束菜單項。 
注意：在調(diào)節(jié)頻率調(diào)整鈕的過程中，觸按左右鈕，可以改變頻率調(diào)節(jié)的速度實現(xiàn)粗細(xì)調(diào)的切換。在調(diào)節(jié)電壓調(diào)整鈕的過程中，向下觸按左右鈕，可以改變電壓的升降的速度實現(xiàn)粗細(xì)調(diào)的切換。觸按調(diào)頻、調(diào)壓鈕，實現(xiàn)調(diào)頻與調(diào)壓間的切換。 7、進入試驗記錄查詢菜單項，查詢以往和當(dāng)前試驗數(shù)據(jù)。選擇上下鍵翻看前一組數(shù)據(jù)后一組數(shù)據(jù)；選擇左右鍵可選擇打印或刪除當(dāng)前頁的內(nèi)容。 125/456為試驗數(shù)據(jù)庫指針，分子是試驗數(shù)據(jù)的在數(shù)據(jù)庫的順序數(shù)，分母是當(dāng)前的數(shù)據(jù)總數(shù)，*多可儲存999組試驗數(shù)據(jù)。 
8、裝置和試驗狀態(tài)菜單提示：設(shè)備的使用和升壓和耐壓試驗過程中，如果出現(xiàn)影響試驗設(shè)備、被試驗設(shè)備以及操作人的安全情況，設(shè)備可能出現(xiàn)自動保護轉(zhuǎn)臺，并在屏幕有相應(yīng)的提示。 不能諧振：如果諧振點不在諧振頻率設(shè)置的范圍內(nèi)；系統(tǒng)連線不正確等現(xiàn)象，裝置將找不到諧振點，這時裝置和試驗狀態(tài)菜單中的不能諧振項被反白并閃爍。 輸出保護：如果裝置的電源輸出電流大于輸出保護設(shè)定的電流值，裝置自動保護，這時裝置和試驗狀態(tài)菜單中的輸出保護項被反白并閃爍。 試驗中止：如果在試驗升壓或加壓過程出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象，裝置自動保護，這時裝置和試驗狀態(tài)菜單中的輸出保護項被反白并閃爍。 9、試驗幫助內(nèi)容包括五大項分別為：1.版本信息2.接線示意3.使用說明4.常見問題5.參考資料.如常見問題FAQ分五幅畫面顯示、各種被試品電力電纜、變壓器、發(fā)電機電容參數(shù)的查詢： 
接線示意圖： 
10、設(shè)備出廠參數(shù)設(shè)置是生產(chǎn)廠家的出廠設(shè)置參術(shù)和校驗參數(shù)，不適當(dāng)?shù)脑O(shè)置和修改會影響設(shè)備性能和高壓試驗的安全性，未經(jīng)廠家授權(quán)密碼，無法修改。 警告：正常試驗狀態(tài)下，按返回鍵即可中止試驗。中止或結(jié)束試驗后，應(yīng)分離刀閘切斷電源。在升壓或加壓過程中，非緊急情況，不要按下急停鍵。 六、本說明書的專屬名詞的定義 自動試驗：高壓試驗全過程由主機按程序和預(yù)置參數(shù)自動完成。 自動調(diào)諧：調(diào)諧由主機按程序自動完成，升壓手動完成。 手動試驗：尋找諧振點和升壓均為手動，通過面板旋鈕完成。 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是指對設(shè)備部件參數(shù)的設(shè)置。 試驗參數(shù)設(shè)置是指對試驗過程參數(shù)的設(shè)置。 試驗?zāi)Ｊ竭x擇是指對試驗?zāi)Ｊ降倪x擇。 試驗結(jié)果查詢是指對試驗數(shù)據(jù)的查詢。 分壓器變比是指對分壓器的分壓比設(shè)置。 電抗器電感是指對電抗器電抗值的設(shè)置。 激勵變變比是指對勵磁變壓器的變比設(shè)置。 設(shè)置電壓是高壓試驗時的保護電壓設(shè)置。 試驗電壓是高壓試驗時的試驗電壓。 加壓時間是施加試驗電壓的時間。 激勵強度是指主機電源輸出的大小。 輸出電流是主機電源的輸出電流。 頻率范圍是試驗的頻率范圍。 自動試驗?zāi)Ｊ绞侵冈囼炦^程全部自動完成。 自動調(diào)諧模式是指自動尋找諧振點后，手動加壓完成試驗。 手動試驗?zāi)Ｊ饺坑扇斯ね瓿稍囼炦^程。 未接地線主機電源為接地。 不能諧振未能找到諧振點。 輸出保護主機電源輸出電流大于整定電流。 試驗中止指在升壓或加壓過程裝置自動保護。 設(shè)備出廠參數(shù)設(shè)置是廠家對設(shè)備有關(guān)參數(shù)的設(shè)置。 確認(rèn)鍵：確認(rèn)當(dāng)前操作。 返回鍵：返回上上等菜單。 七、變頻電源技術(shù)參數(shù)： 1．額定輸出容量：15kvA； 2．儀器電源：220v±10% 50Hz； 功率電源：380v±10% 50Hz； 3．額定輸入電流：39.5A； 4．額定輸出電壓：0-340v可調(diào)、單相、輸出電壓不穩(wěn)定度0.05%； 5．額定輸出電流：44A； 6．頻率調(diào)節(jié)范圍：25～320Hz； 7．額定容量下連續(xù)運行為規(guī)定工作時間下*高溫升≤60K； 8．顯示以下參數(shù)： a．經(jīng)變頻輸出的頻率、電壓、電流； b．過壓保護電壓值，并可任意整定，當(dāng)成套裝置的輸出電壓值達到保護整定時，可自動切除成套裝置； c．過流保護：當(dāng)調(diào)頻電源的輸出電流達到保護整定值時，可自動切除成套裝置； d．擊穿保護：當(dāng)高壓側(cè)發(fā)生對地閃絡(luò)時，可自動切除成套裝置，裝置帶有隔離裝置，可確保設(shè)備和人身不受損害； e．具有全電壓輸出保護，在調(diào)壓過程中，一旦調(diào)壓失控，調(diào)頻電源立即閉鎖； 9．可實現(xiàn)以下操作： a．頻率的調(diào)節(jié)，上升和下降頻率調(diào)節(jié)分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，并可自動尋找試驗諧振點，保證諧振頻率在整個試驗過程中不發(fā)生漂移； b． 帶有設(shè)置電壓、設(shè)置時間，電壓自動上升到設(shè)置值而停止并自動計時； c．帶有各種保護功能的整定按鈕，可在面板上對各種保護值進行整定； d．帶有手動試驗功能和自動試驗功能； e．帶有試驗數(shù)據(jù)打印功能。 八、勵磁變壓器技術(shù)參數(shù)： 1．結(jié)構(gòu)形式：干式； 2．額定容量：15kVA； 3．輸入電壓：0～340V； 4．輸出電壓：四組并聯(lián)3.75KV；四組串聯(lián)15KV；二串二并7.5KV； 5．輸出電流：四組并聯(lián)4A；四組串聯(lián)1A；二串二并2A； 6．工作頻率范圍：30～300Hz； 勵磁變壓器的接線端子，如圖所示： 1．輸出端尾—與接地端連接。 2．輸出端頭—與電抗器連接。 3．接地端—與變頻電源、分壓器及被試品共同接地。 4．輸入端—接調(diào)頻電源功率輸出端。 
九、諧振電抗器技術(shù)參數(shù)： 額定容量：55KVA； 額定電壓：55kV； 額定電流：1.5A； 電 感 量：160H； 品質(zhì)因數(shù)：Q≥30 采用環(huán)氧干式。 7．接線端了如圖所示： 
a.高壓側(cè)接線端子—與被試品高壓端連接。 b.低壓側(cè)接線端子—與勵磁變輸出端連接。 c.多臺電抗器串聯(lián)時上節(jié)的低壓側(cè)與下節(jié)高壓側(cè)連接。諧振電抗器采用多臺串聯(lián)或并聯(lián)的連接方式。 8．額定容量下連續(xù)運行為規(guī)定工作時間下，電抗器對空氣的溫升不大于60K； 9．性能及特點：電抗器設(shè)計干式、環(huán)氧澆鑄，電抗器可以自由方便疊裝。環(huán)氧樹脂絕緣筒外殼，具有足夠的電氣、機械強度，必要的散熱能力以及油熱脹冷縮的裕度。外殼上下蓋板,顏色為橘紅色。 十、電容分壓器技術(shù)參數(shù)： 額定電壓：200kV； 工作頻率：30～300Hz； 分壓比：2000：1； 分壓比誤差：1%； 電容分壓器接線端子如圖所示： 
高壓端—與電抗器高壓側(cè)及被試品高壓側(cè)相連。 測量插座—采用專配的測量電纜與控制箱背板測量輸入端連接。 接地端—采用專配接地線按接線圖指示接地。 4．性能及特點： a.額定電壓下可連續(xù)運行2小時。 b.在30～300Hz范圍內(nèi)，其精度和穩(wěn)定度保持不變。 c.在20℃溫度下電容分壓器介質(zhì)損耗值≤0.0025 d.電容分壓器配有支撐底架，具有足夠的穩(wěn)定性。 e.電壓測量通過專用測試引線引至調(diào)頻電源進行測量。
試驗接線圖： 110kv主變、GIS試驗接線 
35kv電纜試驗接線圖 
10kv電纜試驗接線圖 
十二、設(shè)備保存和維護 1、存放于干燥、清潔場地，防止雨水、灰塵進入部件內(nèi)部； 2、如若長期不使用，正常天氣至少2個月應(yīng)通電一次時間不少于半小時，雨季及潮濕期應(yīng)每隔一個月通電一次，通電時間半小時，以驅(qū)除設(shè)備內(nèi)的潮氣防止電子元器件的銹蝕，影響正常使用。 3、定期檢查裝置各部件，確保各接頭緊固無松動； 4、更換打印紙，機器采用熱敏打印紙并且是前換紙式當(dāng)需要換紙時只要按POST鍵鈕打印紙艙門就會打開可以將新打印紙裝入； 
在工程建設(shè)過程中，阜康抽水蓄能電站采取新工藝新材料，提升機械化施工水平，高質(zhì)高效推進電站工程建設(shè)，從設(shè)備設(shè)計、制造、驗收、安裝、調(diào)試進行全過程精細(xì)化控制，機組多項指標(biāo)達到行業(yè)先進水平。 在斜井襯砌中使用可變徑可轉(zhuǎn)彎自承式襯砌鋼模臺車，突破傳統(tǒng)臺車無法在轉(zhuǎn)彎段進行襯砌施工的瓶頸，實現(xiàn)斜直段和轉(zhuǎn)彎段連續(xù)施工，累計節(jié)約施工工期超半年。 研究應(yīng)用大壩擠壓邊墻刨磨機，通過“機械換人"大幅降低了安全風(fēng)險，提升施工效率近3倍。 采用數(shù)字化預(yù)裝技術(shù)開展機組構(gòu)件廠內(nèi)裝配和現(xiàn)場預(yù)裝驗收，將傳統(tǒng)的實物預(yù)裝驗收逐漸向數(shù)字化預(yù)裝驗收轉(zhuǎn)變，裝配效率提升4倍。 機組轉(zhuǎn)輪應(yīng)用“分葉盤"制造工藝，輔以3D打印技術(shù)，轉(zhuǎn)輪的平衡性指標(biāo)優(yōu)異。（轉(zhuǎn)輪是抽水蓄能機組的核心部件之一，由上冠、下環(huán)、若干葉片組成。以往是把上冠、下環(huán)和葉片分別鑄造出來，然后再往一起焊接組裝。“分葉盤"制造則是把轉(zhuǎn)輪整體分為上下兩個部分鑄造出來，組裝時只需把這兩大塊焊接在一起即可。轉(zhuǎn)輪的組裝速度更快，平衡性更好。） 成功打造“雙工況精品機組"，精益管控關(guān)鍵工序安裝精度和調(diào)試質(zhì)量，科學(xué)高效開展動平衡試驗，所有機組發(fā)電、抽水工況最大擺度（軸承轉(zhuǎn)一圈的偏離量）均遠(yuǎn)優(yōu)于規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其中4號機組在滿負(fù)荷抽水工況最大擺度控制在0.05毫米以內(nèi)，發(fā)電工況控制在0.04毫米以內(nèi)，達到了行業(yè)先進水平。 引入光纖應(yīng)變、振動及聲學(xué)監(jiān)測技術(shù)，對設(shè)備狀態(tài)進行趨勢分析與智能診斷，全面掌握機組健康狀態(tài)，并對設(shè)備異常情況進行預(yù)警，有效消除機組水泵水輪機頂蓋及進水球閥螺栓等關(guān)鍵部位監(jiān)測盲點，提高設(shè)備運行可靠性。 采用5G技術(shù)，引入全自動巡檢機器人，利用視覺、氣敏、聲紋等監(jiān)測識別手段，全面、高效感知主變室及水車室等關(guān)鍵部位異常狀態(tài)，提高電站運維效率，保障機組安全、高效運行。
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