諧波引起串聯(lián)電抗器發(fā)熱異常分析：

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變頻器因具有調(diào)速方便、保護(hù)功能齊全等優(yōu)點在油田內(nèi)得到大量的應(yīng)用，這些非線性負(fù)載產(chǎn)生的諧波引起電網(wǎng)電流、電壓波形發(fā)生畸變，導(dǎo)致并聯(lián)電容器補償裝置無法正常投運，串聯(lián)電抗器發(fā)熱、電容器燒毀頻繁發(fā)生。串聯(lián)電抗器的主要作用是抑制高次諧波和限制合閘涌流[1]，防止諧波對電容器造成危害。但如果不考慮并聯(lián)電容器接入母線處的諧波背景，任意組合串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電容器，會發(fā)生諧波的放大和諧振。本文通過具體計算、現(xiàn)場諧波測試，分析塔河油田110kV十區(qū)變電站串聯(lián)電抗器發(fā)熱的原因，并提出改進(jìn)的措施。

110kV十區(qū)變電站新裝兩套容量(1500+1500)kvar的電容器組，共分4組，每組容量1500kvar，選配電容器型號PhMKPM-6.6/1/500,單體容量500kvar,電容量33.17μF,額定電壓12/ kV，額定電流24.06A。選配電抗器的電抗率為6%，型號：R7PM 10.0/3/1500，Qn90 kvar,電感量18.38mH,共4臺。2013年8月16日投運1組1500kvar電容器組運行一周后，電抗器噪音增大，紅外成像測溫顯示線圈和鐵芯溫度升高到106.1℃，紅外成像測溫圖見圖1。為避免電抗器燒損事故，遂將并聯(lián)電容器組退出運行。

分析認(rèn)為電抗器發(fā)熱可能由以下原因引起：

(1) 電抗器質(zhì)量存在設(shè)計和工藝上的缺陷。

(2) 電網(wǎng)諧波引起。

現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)電抗器壓塊松動現(xiàn)象，絕緣電阻、直流電阻和電抗值也都正常，電抗器不存在質(zhì)量問題。

十區(qū)變電站10kV配電線路帶載大量使用變頻器調(diào)速的400V電動機負(fù)荷，現(xiàn)場諧波測試后發(fā)現(xiàn)，在電容器組不投入的情況下，諧波電壓總畸變率(THDV)95%概率大值為3.25%，其中5次諧波畸變率2.58%，7次諧波畸變率1.36%，11次諧波畸變率1.14%。諧波電流主要以5、7、11、13次諧波電流為特征諧波，其中5次諧波含量大，達(dá)12.93A。諧波電壓、電流頻譜圖見圖2、圖3。諧波電壓、電流雖未超過GB/T14549-93標(biāo)準(zhǔn)限值要求，但已嚴(yán)重污染了電網(wǎng)。

因此，初步判斷電抗器發(fā)熱應(yīng)該是由于變頻器等非線性負(fù)載產(chǎn)生的諧波注入電網(wǎng)，在電容器組投入系統(tǒng)后引起諧波電流電壓放大甚至諧振造成的。